Kynar® PVDF
物理和机械性能
物理和机械性能
Kynar® PVDF和Kynar Flex® PVDF树脂产品规格丰富，专业设计人员可以灵活选择刚性或柔性规格满足加工需求。Kynar® PVDF树脂具有出色的耐磨性，适合用作泵和管路材料。Kynar® PVDF还可用于制造柔性透明薄膜、单丝和软管。光照对Kynar® PVDF树脂的影响非常小。了解Kynar® PVDF耐紫外线性能的详细信息，请联系我们的技术代表。下面的 “Kynar® PVDF共聚物系列” 和 “Kynar® PVDF均聚物系列” 列出了Kynar®和Kynar Flex®氟聚合物树脂系列产品的典型特性（包括出色的弯曲和拉伸蠕变特性）。
强度 & 刚度
Kynar®和Kynar Flex® PVDF树脂具有出色的抗拉伸性能和耐冲击性能。一些特定的牌号在环境温度下屈服拉伸强度为35-55 MPa (5,000-8,000 psi), 无缺口冲击不断裂。如下图1和2所示，Kynar® PVDF树脂上述特性在较大温度范围内保持稳定。
图1: Kynar® PVDF系列产品拉伸模量受温度的影响
图2: Kynar® PVDF系列产品20%应变时拉伸强度受温度的影响
弯曲蠕变性能
与屈服拉伸强度为15-55 MPa (2,200-8,000 psi) 的多数热塑性塑料和其他氟聚合物相比，Kynar® PVDF树脂具有优异的抗拉伸蠕变性和抗疲劳性。图3显示了Kynar® PVDF树脂在高温下具有优异的长期抗弯曲蠕变性能，表明Kynar® PVDF树脂是对承载性能有较高要求的应用的理想材料选择。同样的，该图也表明Kynar® PVDF均聚物树脂具有优异的短期抗弯曲蠕变性及耐载荷性能。
图3：Kynar® PVDF均聚物树脂在高应力条件下弯曲蠕变性能受时间及温度的影响
热性能
Kynar® PVDF树脂具有极高的热稳定性，详见如下“Kynar® 均聚物系列”和“Kynar® 共聚物系列”。Kynar® PVDF树脂长时间置于250°C (482°F)环境温度下重量不会减轻。Kynar® PVDF树脂连续10年置于150°C (302°F) 的环境温度下不会出现氧化或热力学降解。经测试，Kynar® PVDF树脂RTI达150°C。图4: 热失重分析(TGA) 温度-重量变化图表明，以5°C/min (9°F/min)的升温速度在空气中加热至375°C (707°F)，Kynar®均聚物树脂始终保持热稳定。Kynar®树脂在高于375°C (707°F)条件下会发生热分解。(详细信息和建议，请查阅Kynar®材料MSDS) 另一方面，纯的Kynar®均聚物树脂熔融加工窗口很宽 - 从略高于熔点的155-170°C (311-338°F)，到300°C (572°F)。Kynar®均聚物的一般加工温度为180-265°C (356-509°F)。在特定条件下，Kynar®树脂的加工温度可以更高，请咨询技术代表，了解更多信息。
Kynar® PVDF树脂属于极易加工的氟聚合物。Kynar® PVDF树脂不含任何添加剂，本身具有很好的热稳定性，在不损失机械性能的前提下，Kynar® PVDF树脂最多可重复加工三次。与大多数热塑性塑料类似，如果加工温度过高、停留时间过长或剪切速率过快，Kynar® PVDF树脂会发生褪色和降解。请查阅产品安全说明，了解更多信息。
表4展示了各种规格的Kynar®和Kynar Flex® PVDF树脂在-40°C到85°C温度范围内的线性膨胀性。
图4: Kynar® 740 热失重分析
表4: 线性热膨胀系数 (X 10-5/C)
|
规格 |
-40°C |
-20°C |
0°C |
23°C |
70°C |
85°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kynar® 710 |
8.9 |
10.8 |
12.2 |
13.4 |
18.3 |
20.4 |
|
Kynar® 740 |
8.6 |
10.2 |
11.4 |
12.4 |
16.7 |
18.8 |
|
Kynar Flex® 2800-00 |
9.7 |
12.9 |
15.7 |
18.5 |
27.4 |
32.6 |
|
Kynar Flex® 2950-05 |
9.7 |
13.6 |
17.1 |
20.2 |
31.3 |
37.0 |
|
Kynar Flex® 3120-50 |
10.2 |
13.1 |
15.5 |
17.5 |
23.0 |
24.7 |
结晶度
Kynar® PVDF树脂规格及加工冷却条件决定了其制成的产品的结晶度。快速冷却 (淬火) 会阻碍结晶并使晶粒尺寸减小。缓慢冷却或在低于熔点温度的条件下加热 (退火) 有助于促进结晶并释放应力。另外，退火带来的高分子重新取向有助提高树脂的结晶度和长期性能及稳定性。结晶度提高，零件的屈服强度、模量和硬度会相应提高。
电性能
Kynar® PVDF树脂的电性能见如下“Kynar® PVDF均聚物树脂规格”和“Kynar® PVDF共聚物树脂规格”部分。Kynar® PVDF树脂在很宽的温度范围内具有较高的介电强度和出色的机械性能，适用于薄壁绝缘部件和工业用线缆护套。Kynar® PVDF树脂具有出色的阻燃性和低烟雾性，可用于高频数据电缆护套。
抗拉伸蠕变性
Kynar® PVDF氟聚合物在机械应力或载荷作用下具有很好的刚性和抗蠕变性。Kynar® PVDF树脂在恒定应力下蠕变非常小，例如，在0.69 MPa (100 psi) 的应力下，Kynar® 740树脂在140°C (284°F) 的高温下仍保持出色的抗拉伸蠕变性。
析出性
Kynar® PVDF树脂本身具有极低的析出率·。Kynar® PVDF均聚物树脂在真空条件下失重极低，在100°C (212°F)温度和5x10-6 torr压力条件下，其失重只有13x10-11 g/cm2s。
耐候性和耐紫外线性能
常年曝晒对Kynar® PVDF树脂的物理性能的影响极小。长期户外耐候性能，见下图。
40年佛罗里达曝晒试验 — Kynar 500®建筑涂层
防霉性
按照美国军用标准810B(1967年6月15日) 508号测试方法，Kynar® PVDF树脂无霉菌滋生。
耐臭氧性
臭氧是一种强氧化剂，化学稳定性低。Kynar® PVDF树脂具有出色的耐臭氧性能。请联系阿科玛技术代表，了解相关测试信息。
共混 & 改性
我们提供多种共混改性的Kynar® PVDF树脂：不同颜色的Kynar® PVDF树脂(本色、红色、黑色和蓝色)；高模量、低模具收缩率的Kynar® UHM；模具收缩率为2% (适用于聚丙烯制品模具) 的黑色改性Kynar® 370树脂；导电规格Kynar® 340和Kynar® 3312C，等等。
KYNAR® PVDF加工工艺
以下性能是典型值，不作为产品销售规格说明
| KYNAR® PVDF 规格 | 加工方式 | 熔融粘度 ASTM D3835 230°C K POISE @100 SEC-1 |
熔融指数 ASTM D1238 |
熔融指数测试载荷 lb (kg) |
熔点 | 性能 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 粒料 | ||||||
| 340 | 注塑&挤出 | 3.0 - 8.0 |
10.0(22.0) |
165 - 172°C | 导电 | |
| 370 | 注塑 | 8.0 - 13.0 | 5.0 - 17.0 |
3.8(8.36) |
165 - 172°C | 低熔体收缩率、碳纤增强 |
| 460 | 注塑&挤出 | 23.5 - 29.5 | 6.0 - 14.0 |
21.6(47.5) |
155 - 165°C | 分子量分布广 |
| 705 | 单丝&复丝 | 2.0 - 5.0 | 29.0 - 37.0 |
2.16(4.75) |
165 - 172°C | 熔融指数极高 |
| 710 | 注塑 | 4.0 - 8.0 | 19.0 - 35.0 |
3.8 (8.36) |
165 - 172°C | |
| 720 | 注塑&挤出 | 6.0 - 12.0 | 5.0 - 26.5 |
3.8 (8.36) |
165 - 172°C | RTI: 150°C，本色、红色或黑色 |
| 740 | 注塑&挤出 | 15.0 - 23.0 | 1.5 - 3.0 |
5.0 (11.0) |
165 - 172°C | |
| 740-02 | 注塑&挤出 | 14.0 - 22.0 | 7.0 - 28.0 |
12.5 (27.5) |
165 - 172°C | 低烟性 |
| 740 Black/Red | 注塑&挤出 | 15.0 - 23.0 | 6.0 - 25.0 |
12.5 (27.5) |
165 - 172°C | 着色 |
| 1000 HD | 注塑&挤出 | 15.0 - 20.0 | 0.5 - 3.0 |
5.0 (11.0) |
165 - 172°C | |
| 6000 HD | 注塑 | 7.0 - 11.0 | 9.5 - 16.0 |
5.0 (11.0) |
165 - 172°C | |
| 9000 HD | 注塑 | 5.0 - 8.0 | 16.0 - 40.0 |
5.0 (11.0) |
165 - 172°C | |
| EX-AD 3000 | 挤出 | 12.0 - 18.0 | 2.0 - 7.0 |
5.0 (11.0) |
140 - 145°C | 挤出助剂、润滑改性 |
| 2500-20 | 挤出&模塑 | 9.0 - 16.0 | 1.0 - 15.0 |
3.8 (8.36) |
117 - 125°C | 极高的柔韧性 |
| 2500-25 | 挤出&模塑 | 9.0 - 16.0 | 1.0 - 15.0 |
3.8 (8.36) |
117 - 125°C | 极高的柔韧性、低烟性 |
| 2750-01 | 挤出&模塑 | 20.0 - 25.0 | 4.0 - 14.0 |
12.5 (27.5) |
130 - 138°C | 极高的柔韧性、润滑改性 |
| 2800-00 | 挤出 | 22.0 - 27.0 | 3.0 - 8.0 |
12.5 (27.5) |
140 - 145°C | 柔韧性好 |
| 2800-20 | 挤出&模塑 | 12.0 - 20.0 | 1.0 - 8.0 |
5.0 (11.0) |
140 - 145°C | 柔韧性好 |
| 2850-00 | 挤出&模塑 | 23.0 - 27.0 | 3.0 - 8.0 |
12.5 (27.5) |
155 - 160°C | RTI 150°C |
| 2850-02 | 挤出 | 16.0 - 20.0 | 10.0 - 20.0 |
12.5 (27.5) |
155 - 160°C | RTI 150°C, 低烟性 |
| 2850-04 | 挤出&模塑 | 4.0 - 8.0 | 8.0 - 25.0 |
3.8 (8.36) |
155 - 160°C | RTI 150°C |
| 2850-07 | 挤出&模塑 | 16.0 - 20.0 | 10.0 - 20.0 |
12.5 (27.5) |
155 - 160°C | RTI 150°C |
| 2850 Black | 挤出&模塑 | 16.0 - 28.0 | 4.0 - 18.0 |
12.5 (27.5) |
155 - 160°C | RTI 150°C，着色 |
| 2900-04 | 挤出&模塑 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 |
3.8 (8.36) |
140 - 145°C | 柔韧性好，低烟性 |
| 2950-05 | 挤出&模塑 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 |
3.8 (8.36) |
130 - 138°C | 极高的柔韧性，低烟性 |
| 3120-10 | 挤出&模塑 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 |
3.8 (8.36) |
161 - 168°C | 柔韧性好，RTI 150°C |
| 3120-15 | 挤出&模塑 | 5.0 - 12.0 | 4.0 - 17.5 |
3.8 (8.36) |
161 - 168°C | 柔韧性好，低烟性 |
| 3120-50 | 挤出&模塑 | 20.0 - 26.0 | 2.5 - 7.5 |
12.5 (27.5) |
161 - 168°C | 柔韧性好，RTI 150°C |
| 3030-10 | 挤出&模塑 | 6.0 - 13.0 | N/A | N/A | 161 - 170°C | 柔韧性好，RTI 150°C，耐低温冲击 |
| 3030-15 | 挤出&模塑 | 6.0 - 13.0 | N/A | N/A | 161 - 170°C | 柔韧性好，RTI 150°C，耐低温冲击 |
| 3312C | 挤出&模塑 | 17.0 - 23.0 | 7.0 - 15.0 |
10.0 (22.0) |
161 - 168°C | 导电 |
| UHM 6020-20 | 挤出&模塑 | N/A | 4.0-12.0 |
3.8 (8.36) |
165 - 170°C | 增强，高强度 |
| 粉料 | ||||||
| 201 | 墨粉 | 28.0 - 34.0 | 2.0 - 6.0 |
21.6 (47.5) |
155 - 165°C | |
| 301F | 墨粉、分散型涂料 | 28.0 - 34.0 | 2.0 - 6.0 |
21.6 (47.5) |
155 - 165°C | 超细粉末 |
| 451 | 膜 | 28.0 - 34.0 | 2.5 - 5.5 |
21.6 (47.5) |
155 - 165°C | |
| 461 | 膜、粘结剂 | 23.5 - 29.5 | 6.0 - 14.0 |
421.6 (47.5) |
155 - 165°C | |
| 711 | 粘结剂、添加剂等 | 4.0 - 8.0 | 19.0 - 35.0 |
3.8 (8.36) |
165 - 172°C | |
| 721 | 粘结剂、添加剂等 | 5.0 - 12.0 | 5.0 - 29.0 |
3.8 (8.36) |
165 - 172°C | |
| 741 | 粘结剂、添加剂等 | 15.0 - 23.0 | 1.5 - 3.0 |
5.0 (11.0) |
165 - 172°C | |
| 761 | 粘结剂、添加剂等 | 23.0 - 29.0 | 2.0 - 6.0 |
12.5 (27.5) |
165 - 172°C | |
| 761A | 粘结剂、添加剂等 | 30.5 - 36.5 | 0.5 - 3.5 |
12.5 (27.5) |
165 - 172°C | |
| MG 15 | 粘结剂、添加剂、膜 | 34.0 - 39.0 | 2.0 - 5.0 |
21.6 (47.5) |
162 - 170°C | 高分子量 |
| 2751-00 | 粘结剂、添加剂等 | 20.0 - 25.0 | 4.0 - 14.0 |
12.5 (27.5) |
130 - 138°C | 柔韧性好 |
| 2801-00 | 粘结剂、添加剂、膜 | 23.0 - 27.0 | 3.0 - 8.0 |
12.5 (27.5) |
140 - 145°C | 柔韧性好 |
| 2821-00 | 粘结剂、添加剂等 | 12.0 - 20.0 | 1.0 - 6.0 |
5.0 (11.0) |
140 - 145°C | 柔韧性好 |
| 2501-20 | 粘结剂、添加剂等 | 9.0 - 18.0 | 1.0 - 15.0 |
3.8 (8.36) |
117 - 125°C | 柔韧性和溶解性极好 |
| LBG | 粘结剂、添加剂等 | 33.0 - 39.0 | 3.0 - 8.0 |
21.6 (47.5) |
148 - 155°C | 锂离子电池，滤膜 |
| HSV 900 | 粘结剂、添加剂等 | 44.5 - 54.5 | N/A | N/A | 160 - 169°C | 锂离子电池，滤膜 |
| HSV 1800 | 粘结剂、添加剂等 | 40.0 - 46.0 | N/A | N/A | 161 - 167°C | 锂离子电池 |
| 其他规格 | ||||||
| 2850 PC, WR | 喷涂粉末，滚塑 | 4.0 - 8.0 | 8.0 - 25.0 |
3.8 (8.36) |
155 - 160°C | 静电喷涂，滚衬，滚塑 |
| Latex 32 | 浸渍织物、滤膜 | 155 - 160°C | 水性乳液，超细粒径 | |||
| 5300/5301 | 聚合物加工助剂 (PPA) | <170 | 粒料或粉料 | |||
* 持续开发更多材料规格
KYNAR® PVDF均聚物系列
| 物理性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 460 | 1000系列2 | 700系列2 | 3703 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 折射率 | D542/钠D直线光源25°C (77°F) | 1.42 | 1.42 | 1.42 | — | |
| 相对密度 | D792/23°C (73°F) | 1.75 - 1.77 | 1.76 - 1.78 | 1.77 - 1.79 | 1.84 - 1.88 | |
| 吸水率 | D570/68F (20°C)浸泡/24小时 | % | 0.02 - 0.04 | 0.01 - 0.03 | 0.01 - 0.03 | 0.04 - 0.06 |
| 机械性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 460 | 1000 系列2 | 700 系列2 | 3703 |
| 弯曲强度 @ 5%变形 | D790/23°C (73°F) | MPa (psi) | 48 - 62 (7,000 - 9,000) | 58 - 76 (8,500- 11,000) | 58 - 76 (8,500 - 11,000) | 138 - 207 (20,000 - 30,000) |
| 弯曲模量 | D790/23°C (73°F) | MPa (psi) | 1379 - 1792 (200,000 - 260,000) |
1655 - 2310 (240,000 - 335,000) |
1380 - 2310 (200,000 - 335,000) |
5515 - 6895 (800,000 - 1,000,000) |
| 拉伸屈服伸长率 | D638/23°C (73°F) | % | 10 - 15 | 5 - 10 | 5 - 10 | 0 - 4 |
| 拉伸屈服强度 | D638/23°C (73°F) | MPa (psi) | 34 - 52 (5,000 - 7,500) | 45 - 55 (6,500 - 8,000) | 45 - 55 (6,500 - 8,000) | 34 - 55 (5,000 - 8,000) |
| 拉伸断裂伸长率 | D638/23°C (73°F) | % | 50 - 250 | 20 - 100 | 20 - 100 | 0 - 20 |
| 拉伸断裂强度 | D638/23°C (73°F) | MPa (psi) | 31 - 48 (4,500 - 7,000) | 34 - 48 (5,000 - 7,000) | 34 - 55 (5,000 - 8,000) | 38 - 55 (5,500 - 8,000) |
| 拉伸模量 | D638/23°C (73°F) | MPa (psi) | 1275 - 1520 (185,000 - 220,000) |
1379 - 2310 (200,000 - 335,000) |
1379 - 2310 (200,000 - 335,000) |
3102 - 5171 (450,000 - 750,000) |
| 耐压强度 | D695/23°C (73°F) | MPa (psi) | 55 - 69 (8,000 - 10,000) | 69 - 103 (10,000 - 15,000) | 69 - 103 (10,000 - 15,000) | 138 - 172 (20,000 - 25,000) |
| 热变形温度 | D648/1.82 MPa (264 psi) | °C (°F) | 80 - 90 (176 - 194 ) | 104 - 110 (220 - 230 ) | 105 - 115 (221 - 239) | 104 - 127 (230 - 260) |
| 热变形温度 | D648/0.45 MPa (66 psi) | °C (°F) | 112 - 140 (234 - 284) | 125 - 140 (257- 284) | 125 - 140 (257 - 284) | 132 - 149 (270 - 300) |
| Izod缺口冲击强度 | D256/23°C (73°F) | Ft-Lb/In | 1.8 - 4 | 1.8 - 4 | 1.8 - 4.0 | 0.75 - 1.50 |
| Izod无缺口冲击强度 | D256/23°C (73°F) | Ft-Lb/In | 15 - 40 | 20 - 80 | 20 - 80 | 5 - 10 |
| 硬度 | D2240/23°C(73°F) | 肖氏硬度D | 75 - 80 | 77 - 82 | 76 - 80 | 74 - 79 |
| Tabor耐磨性 | CS-17 1000g:pad | mg/1000次循环 | 7 - 9 | 5 - 9 | 5 - 9 | — |
| 静摩擦系数 - vs.钢 | ASTM D 1894 23°C(73°F ) | 0.23 | 0.22 | 0.20 | 0.18 | |
| 动摩擦系数 - vs.钢 | ASTM D 1894 23°C(73°F ) | 0.17 | 0.15 | 0.14 | 0.12 | |
| 热性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 460 | 1000 系列2 | 700 系列2 | 3703 |
| 熔融温度 | D3418 | °C (°F) | 155 - 160 (311 - 320) | 169 - 171 (337 - 340) | 165 - 172 (329 - 342) | 165 - 170 (329 - 338) |
| Tg (DMA) | @ 1 Hz | °C (°F) | -40 - -38 (-41 - -37) | -40 - -38 (-41 - -37) | -40 - -38 (-41 - -37) | -40 - -38 (-41 - -37) |
| 线性膨胀系数 | D696 | 10E-5/°F | 5.0 - 7.0 | 6.6 - 8.0 | 6.6 - 8.0 | 2.0 - 2.5 |
| 热传导 | ASTM D433 | BTU-in/hr.ft^2.°F | 1.18 - 1.32 | 1.18 - 1.32 | 1.18 - 1.32 | — |
| 比热 | DSC | BTU/Lb.°F | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | — |
| 热分解温度TGA | 1%失重/空气中 | °C (°F) | 375(707) | 375(707) | 375(707) | 375(707) |
| 热分解温度TGA | 1%失重/氮气中 | °C (°F) | 410(770) | 410(770) | 410(770) | 410(770) |
| 电气性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 460 | 1000 系列2 | 700 系列2 | 3703 |
| 介电强度 | D149/23°C (73°F) | KV/Mil | 1.6 | 1.6 | 1.7 | — |
| 介电常数 @ 73°F | D150/100MHz - 100 Hz | 4.5 - 9.5 | 4.5 - 9.5 | 4.5 - 9.5 | 28.8 - 33.5 | |
| 耗散因数 @ 73°F | D150/100 Hz | 0.01 - 0.21 | 0.01 - 0.25 | 0.01 - 0.21 | 0.06 - 0.08 | |
| 体积电阻率 | D257/DC 20°C (68°F)/相对湿度65% | ohm-cm | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 1 x 1011 |
| 阻燃性及低烟性1 | 测试标准/条件 | 单位 | 460 | 1000 系列2 | 700 系列2 | 370 3 |
| 燃烧速度 | UL/Bulletin 94 | V - O | V - O | V - O | V - O | |
| 氧指数(LOI) | D2868 | % O2 | 44 | 60 | 44 - 754 | 44 |
1. 典型特性值，不作为产品销售规格说明
2. Kynar® 700 PVDF和Kynar® 1000 PVDF系列的熔融粘度范围较大。请联系阿科玛代表，了解具体产品的典型值。
3. 添加石墨，以减小成型收缩率。
4. Kynar® 740 - 02 阻燃增强，LOI值更高。
5. （—）未测量
KYNAR® PVDF共聚物系列
| 物理性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 折射率 | D542/钠D直线光源25°C (77°F) | 1.40 | 1.41 | 1.41 | 1.42 | 1.41 | |
| 相对密度 | D792/23°C (73°F) | 1.80 - 1.82 | 1.78 - 1.80 | 1.77 - 1.80 | 1.77 - 1.80 | 1.77 - 1.80 | |
| 吸水率 | D570/68°F (20°C)浸泡/24小时 | % | — | 0.03 - 0.06 | 0.03 - 0.05 | 0.03 - 0.05 | 0.03 - 0.05 |
| 机械性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 弯曲强度 @ 5%应变 | D790/23°C (73°F) | MPa (psi) | 10 - 17(1,500 - 2,500) | 14 - 24(2,000 - 3,500) | 20 - 34(3,000 - 5,000) | 20 - 34(3,000 - 5,000) | 20 - 34(3,000 - 5,000) |
| 弯曲模量 | D790/23°C (73°F) | MPa (psi) |
192 - 276(28,000 - 40,000) |
276 - 414 (40,000 - 60,000) |
620 - 827 (70,000 - 110,000) |
1034 - 1241 (150,000 -180,000) |
620 - 827 (90,000 - 120,000) |
| 拉伸屈服伸长率 | D638/23°C (73°F) | % | 17 - 25 | 15 - 25 | 10 - 20 | 5 - 15 | 10 - 20 |
| 拉伸屈服强度 | D638/23°C (73°F) | MPa (psi) | 12 - 19(1,700 - 2,800) | 14 - 21 (2,000 - 3,100) | 20 - 34 (2,900 - 5,000) | 31 - 41 (4,500 - 6,000) | 24 - 34(3,500 - 5,000) |
| 拉伸断裂伸长率 | D638/23°C (73°F) | % | 500 - 800 | 200 - 400 | 100 - 300 | 30 - 200 | 300 - 550 |
| 拉伸断裂强度 | D638/23°C (73°F) | MPa (psi) | 14 - 31(2,000 - 4,500) | 20 - 27 (2,900 - 4,000) | 17 - 34(2,500 - 5,000) | 27 - 48(4,000 - 7,000 ) | 34 - 48(5,000 - 7,000) |
| 拉伸模量 | D638/23°C (73°F) | MPa (psi) |
241 - 379 (35,000 - 55,000) |
276 - 448 (40,000 - 65,000) |
551 - 896 (80,000 - 130,000) |
1034 - 1517 (150,000 - 220,000) |
689 - 1172 (100,000 - 170,000) |
| 抗压强度 | D695/23°C (73°F) | MPa (psi) | 14 - 20(2,000 - 3,000 ) | 3,500 - 4,500(24 - 31) | 31 - 41(4,500 - 6,000) | 41 - 58 (6,000 - 8,500) | 31 - 41(4,500 - 6,000) |
| 热变形温度 | D648/1.82 MPa (264 psi) | °C(°F) | 80 - 100 (27 - 38) | 35 - 51(95 - 125) | 40 - 55 (104 - 131) | 38 - 55(100 - 131) | 43 - 54(110 - 130) |
| 热变形温度 | D648/0.45 MPa (66 psi) | °C(°F) | — | 49 - 65(120 - 150) | 60 - 75(140 - 167) | 60 - 75(140 - 167) | 54 - 77(130 - 170) |
| Izod缺口冲击强度 | D256/23°C (73°F) | Ft-Lb/In | NO BREAK | NO BREAK | 10 - 20 | 2 - 8 | NO BREAK |
| Izod无缺口冲击强度 | D256/23°C (73°F) | Ft-Lb/In | NO BREAK | NO BREAK | NO BREAK | NO BREAK | NO BREAK |
| 硬度 | D2240/23°C(73°F) | 肖氏硬度D | 50 - 57 | 57 - 62 | 60 - 70 | 70 - 75 | 65 - 70 |
| Tabor耐磨性 | CS-17 1000g:pad | mg/1000次循环 | 28 - 33 | 21 - 25 | 16 - 19 | 6 - 9 | 16 - 19 |
| 静摩擦系数 - vs.钢 | ASTM D 1894 23°C (73°F) | 0.49 | 0.55 | 0.33 | 0.26 | 0.31 | |
| 动摩擦系数 - vs.钢 | ASTM D 1894 23°C (73°F) | 0.54 | 0.54 | 0.33 | 0.19 | 0.30 | |
| 热性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 熔融温度 | D3418 | °C(°F) | 117 - 125(242 - 257) | 130 - 138 (266 - 280) | 140 - 145 (284 - 293) | 155 - 160 (311 - 320) | 161 - 168 (322 - 334) |
| Tg (DMA) | @ 1 Hz | °C(°F) | -43 - -40(-46 - -40 ) | -42 - -40 (-44 - -40) | -41 - -39(-42 - -39 ) | -40 - -38(-41 - -37 ) | -41 - -39(-42 - -39 ) |
| 线性膨胀系数 | D696 | 10E-5/°F | 8.5 - 10.8 | 9.0 - 12.0 | 7.0 - 10.3 | 7.0 - 10.3 | 7.0 - 10.3 |
| 热传导 | ASTM D433 | BTU-in/ hr.ft^2.°F | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 | 1.00 - 1.25 |
| 比热 | DSC | BTU/Lb.°F | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 | 0.28 - 0.36 |
| 热分解温度TGA | 1%失重/空气中 | °C(°F) | 707 (375) | 375 (707) | 375 (707) | 375 (707) | 375 (707) |
| 热分解温度TGA | 1%失重/氮气中 | °C(°F) | 410 (770) | 410 (770) | 410 (770) | 410 (770) | 410 (770) |
| 电气性能1 | 测试标准/条件 | 单位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 介电强度 | D149/23°C (73°F) | KV/Mil | 0.8 - 1.1 | 1.1 - 1.3 | 1.3 - 1.5 | 1.3 - 1.6 | 1.3 - 1.5 |
| 介电常数 @ 73°F | D150/100MHz - 100 Hz | 4.5 - 13.5 | 3.8 - 12.1 | 3.5 - 10.6 | 3.5 - 10.2 | 3.2 - 10.2 | |
| 损耗因数 @ 73°F | D150/100 Hz | 0.05 - 0.29 | 0.02 - 0.24 | 0.02 - 0.21 | 0.01 - 0.22 | 0.02 - 0.19 | |
| 体积电阻率 | D257/DC 20°C (68°F)/相对湿度65% | ohm-cm | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 | 2 x 1014 |
| 阻燃性及低烟性1 | 测试标准/条件 | 单位 | 2500 | 2750/2950 | 2800/2900 | 2850 | 3120 |
| 燃烧速度 | UL/Bulletin 94 | V - O | V - O | V - O | V - O | V - O | |
| 氧指数 (LOI) | D2868 | % O2 | 42/952 | 43/952 | 42/752 | 43/752 | 42/952 |
1. 典型特性值，不作为产品销售规格说明。
2. 更高氧指数(LOI)的产品规格可选。
3. （—）未测量。