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Rilsan® PA11 加工方便，适用于多种热塑性塑料的加工工艺:

  • 注塑成型
  • 挤出（流延膜，吹塑膜，片材，管材，挤出吹塑等）
  • 复合成型（例如二次成型，共挤等）
  • 3D打印

储存与加工

未拆包的树脂即时可用，无需烘干

  • 储存温度<40-50°C，避免潮湿高温
  • 加工前提前24小时把料袋运到生产现场（以避免凝块）
  • 保存期：2年 
  • 不能直接使用开袋超过2小时的粒料 
  • 投料后即封好包装袋以免吸收过多水分
  • 第一天加工结束后，密封剩余粒料的包装袋以备第二天继续使用

干燥条件

开袋2个小时以上的料在加工前需要重新干燥。将粒料平摊放置于干净的金属盘干燥可以加快干燥速度。我们强烈推荐使用真空烘箱，没有氧气的条件下干燥温度更高，烘干也更快。使用干燥剂干燥，定期更换干燥剂也可以获得理想的干燥效果。使用鼓风烘箱可能会带来树脂氧化的风险。干燥温度高于建议的温度，并不能减少干燥时间，并且会带来氧化的风险。

建议干燥温度和时间：80—90ºC，4—8 小时

注塑成型

Rilsan® PA11的流变性能为其带来了灵活的易加工性：

  • 更宽的加工温度范围
  • 可以注塑薄壁件
  • 成型周期短 
  • 生产效率高
  • 尺寸精度好

推荐参数:

  • 螺杆: 标准3段式螺杆，单向阀
  • 喷嘴: 截流式喷嘴
  • 压缩比: ≥ 2.5
  • 长径比L/D: ≥ 15

注塑工艺参数

注塑加工温度（ºC）：

无论使用哪款Rilsan® PA11牌号，温度应从加料段到压缩段到计量段温度逐渐升高，从而获得很好的塑化效果。

Rilsan® PA11牌号 温度
喂料口 塑化段 计量断 喷嘴
BMN 210 225 240 230
BZM30 240 260 270 270

*Rilsan® PA11热稳定性好，熔融温度高（最高可达300°C）。但是，除非有需要，一般不建议使用此最高熔融温度。

模温（°C）：

注塑Rilsan® PA11强烈建议使用模温控制系统。通过控制模温，可以有效提升制品外观，易于射出填充、脱模和制品收缩率的控制。

除少数特殊情况外，注塑非玻纤增强型Rilsan® PA11规格需要冷模（30 - 40°C）。但是，当注塑薄壁制品，或注塑大表面积或者复杂形状制品时，可以使用更高的模温以便更容易地填充模腔。

注塑玻纤增强型Rilsan® PA11规格时则需要高模具（90 - 100°C）以获得均匀光泽的制品外观。

挤出工艺参数

挤出的各段温度条件可能会因机器不同而有所差异。因此以下温度条件作为参考用。 另外挤出温度也因挤出速度不同及是否选择特定的润滑规格而有所不同。例如，挤出非润滑规格时就需要更高的温度，尤其是在挤出段的第一段。

挤出加工温度(°C):

Rilsan® PA11
牌号		 温度
料斗 加料段 压缩段 塑化段 挤出头 口模
BESNO P40 TL 60 175 220 235 230 220
BESNO P20 TL 60 180 225 240 230 220

挤出（薄膜 & 管件）

对于挤出来说，Rilsan® PA11粒料含水量低于0.1％是非常重要的，以防止出现气泡和其他缺陷，并确保稳定进料。

螺杆：功能及参数

用于加工Rilsan® PA11的螺杆应具备以下功能：

  • 均匀一致的送料
  • 高效的熔融和排气性能
  • 提供足够的背压，使熔体最佳塑化

具有长压缩段的螺杆有助于最大限度地减少压缩段的压力变化，及由此带来的熔体流量的变化。 
和压缩比一样，螺杆和料筒之间的间隙是选择加工Rilsan® PA11螺杆时最重要的考虑参数。

管件挤出

挤出Rilsan® PA11管件时需要一个水箱，其两个主要功能：一在真空下在校准器中形成管件形状，二通过连续循环水箱中的水来有效地冷却管件。 真空度可以在50到400毫巴之间，因管子的外径不同而定。 Rilsan® PA11与PA12相比，带来更好的熔体强度，挤出性能更好， 对于大口径挤出件来说，这是非常有好处的，因为它带来了高熔体强度。

滚塑

Rilsan® PA11的流变性能（流动性）使其也适用于滚塑工艺，尤其适用于含金属嵌件的滚塑制品制造。
和注塑不同，滚塑不会在材料中产生残余应力。这是因为在滚塑过程中，材料不会经受像注塑中所经受的强混和压实。滚塑更适用于制造比注塑件更大的大尺寸制品。

关于配色，设备，回收等...

了解Rilsan® PA11相关配色，设备，回收，粘接，焊接，或者其他工艺技术的详细信息，请下载Rilsan® PA11产品手册，或立即联系我们的技术代表。

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