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请咨询阿科玛技术代表或下载《Kynar® PPA 快速参考指南》,以确定适合您应用的 Kynar® PPA 等级。牌号可根据色母粒生产商的偏好提供颗粒或粉末。

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主要优势:消除熔体破裂

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Kynar® PPA 聚合物加工助剂有效消除热塑性塑料挤出加工的表面缺陷,提高产量。

Kynar® PPA聚合物加工助剂可用于吹膜、流延膜、吹塑、线缆护套、管道及软管挤出、纤维挤出等加工工艺。仅需极低用量(100 – 1,200 ppm)即可显著改善加工性能。Kynar® PPA 聚合物加工助剂能改善各类热塑性树脂的性能,包括但不限于LLDPE、mLLDPE、LDPE、HDPE和PP等。Kynar® PPA 聚合物加工助剂用于聚烯烃树脂加工,已获得FDA食品接触认证(使用条件A-H)。

Kynar® PPA 聚合物加工助剂不仅能改善现有树脂的加工性能,还能更优质、高效地生产低熔体强度聚合物(通常这类聚合物不使用加工助剂很难加工)。

Kynar® PPA在聚乙烯柔性薄膜加工中可用作助剂,改善薄膜的表面光洁度,并且还可以增加薄膜产量,从而为薄膜加工商带来更大的盈利能力。可持续薄膜的需求不断增加,满足这一需求的一种方法是回收更多的消费后聚乙烯薄膜。当将再生聚乙烯树脂加工成再生膜时,膜的产量往往受到转炉生产能力的限制,而投资额外的设备可能是一笔巨大的资本支出。此外,再生聚乙烯在加工过程中更容易降解,这也会影响加工效率。添加 Kynar® PPA 可以提高再生薄膜产量,并有助于推动对再生聚乙烯树脂的需求,无需进行大量的设备投资。

为最终产品带来的益处

  • 消除熔体破裂(鲨鱼纹)
  • 改善薄膜透明度
  • 改善光滑度和表面状况
  • 改善产品外观
  • 改善机械性能
  • 改善规格控制
  • 减少凝胶

加工优点

  • 缩短维护时间
  • 减少模头积料
  • 一致性生产
  • 改善挤出条件
  • 降低能耗
  • 缩短生产周期并加快过渡时间
  • 降低模压
  • 增加产量

如今,不论是外观不良……

……还是产量减少都无法令人接受……

……但是,这两种问题都可以轻松解决!

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根据加工需求选择不同的Kynar® PPA 聚合物加工助剂规格

基于以下条件,合理选择PPA聚合物加工助剂

  • 挤出温度,成型过程及聚合物熔融温度
  • 根据聚烯烃熔融指数选择合适的PPA
  • 剪切速率
  • 和其他助剂和填料一起使用时,需添加协同助剂 

纯氟聚合物

含有助剂

Kynar Superflex® 2500-20 颗粒 (Datasheet US/SI)

  Kynar Superflex® 2501-20 粉末 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 2200 颗粒 (Datasheet US/SI)

  Kynar Flex® 2201 粉末 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 2800-00 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 2801-00 粉末 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 5300 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 5301 粉末 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 2800-20 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 2821-20 粉末 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 5330 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 5331 粉末 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 3030-10 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 3030-50 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 8600 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 8601 粉末 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 3120-50 颗粒 (Datasheet US/SI)

Kynar Flex® 3121-50 粉末 (Datasheet US/SI)

 

 

Kynar® 705 颗粒 (Datasheet US/SI)

 

下载Kynar® PPA参考指南手册

请咨询相关阿科玛技术代表,选择合适的Kynar® PPA 聚合物加工助剂规格(母粒生产商可选择粒料或粉料产品。)

请登录我们的材料数据库,查看技术数据表,进行产品比较

正确使用Kynar® PPA 聚合物加工助剂,需要满足以下基本要求

  • 保证良好的分散效果
  • 保证低浓度,添加均匀

也可使用

  • 添加了Kynar® PPA 聚合物加工助剂的树脂(许多树脂生产商都建议使用含有Kynar® PPA 聚合物加工助剂的聚烯烃产品,确保添加均匀和良好的分散效果)
  • 或采用如下母料:
    • 含有1% - 5% Kynar® PPA 聚合物加工助剂的母料;
    • 可用标准树脂进行配方稀释(许多母粒生产商都建议使用含有Kynar® PPA 聚合物加工助剂的母料)

使用条件

Kynar® PPA 聚合物加工助剂一般添加100 - 1,200 ppm,就可以克服聚烯烃加工的常见问题。鉴于如此低的添加量,强烈建议使用含有Kynar® PPA 聚合物加工助剂的母料,以确保剂量准确、添加均匀。大多数Kynar® PPA 聚合物加工助剂均可安全用于食品接触类应用,满足美国FDA和欧洲食品接触的相关法规标准。咨询相关阿科玛代表,了解详情。

母料制备推荐方法

为了保证良好分散性,母料中的Kynar® PPA 聚合物加工助剂含量不超过5%,通常建议含量为2%左右。如下表,按照Kynar® PPA的目标浓度水平(单位:ppm),来确定Kynar® PPA 母料在最终混合物中所占的比例。

Kynar®树脂ppm在最终混合物中的目标

使用色母粒...

  1% 2% 3% 4% 5%
200 Add 2% Add 1% Add 0.67% Add 0.5% Add 0.4%
400 Add 4% Add 2% Add 1.33% Add 1% Add 0.8%
600 Add 6% Add 3% Add 2% Add 1.5% Add 1.2%
800 Add 8% Add 4% Add 2.67% Add 2% Add 1.6%
1000 Add 10% Add 5% Add 3.33% Add 2.5% Add 2%

Kynar® PPA 聚合物加工助剂技术支持

工艺改善产品形象提升,阿科玛凭借专业设备和技术人员为您提供技术支持,打造应对各种难题的解决方案

下面列举了有关聚合物加工助剂的文献

  • Seiler, D; Henry, J; Lowrie, R; “Effects of Molecular Weight of Thermoplastic Fluorinated PPA on Various Melt Index LLDPE Polymers”, Proceedings – SPE, International Polyolefins Conference, Houston, TX, February 23, 2020.  
  • Seiler, D.A.; Beaume, F.; Devisme, F.; Pomante, J. ;"Fluorinated Polymer Processing Aids for Polyethylene", Handbook of Industrial Polyethyene and Technology » , pp. 889-908, 2018 Scrivener Publishing, LLC.
  • David A Seiler, Jason Pomante, Robert Lowrie, "Fluorinated Polymer Processing Aids: How a laboratory cleanout mistake created a family of polymers that is still growing even after 50 years", wwww.plastictrends.com, February 2018.
  • V. Vora, J. Gingras, “Increasing Throughput, Reducing downtime”, Modern Plastics & Polymers, pp. 190-192 (January 2012).
  • V. Vora, F. Beaume, “For Best-in-Class Performance”, Modern Plastics & Polymers, pp.71-72 (September 2012).
  • V. Firdous, PP. Tong. “Sharkskin Melt Fracture: Effect on LLDPE Film, Properties”, Journal of Plastic Film & Sheeting, Vol 8 – October 1992 pp 333 – 340.
  • J. Gingras, F. Beaume, P. Elmerch, J. Laffargue, “Polyvinylidene Fluoride Based Polymer Processing Aids, Their Evaluation and Conditioning Procedures,” Tappi Proceedings, Indianapolis, IN; September 2004.
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