锂离子电池的部件
- 电极（正极和负极）
- 活性材料（LFP，LCO，NMC，石墨，其他）
- 电极粘结剂（Kynar® PVDF - HSV系列）
- 隔膜（聚烯烃及其他隔膜）
- 隔膜涂层（Kynar Flex® PVDF - LBG系列）
并非所有树脂都相同
几十年来，PVDF树脂已被证明是高稳定性粘结剂树脂的最佳材料选择 - 尤其是正极。选择哪一家供应商的PVDF树脂用于电极粘结剂和隔膜涂层，基于以下两个主要因素：
- 严苛使用条件下提供卓越的性能保障
- 确保全球供应、质量保证、合规性和对下一代电池技术持续投入开发的供应商
Kynar® PVDF因其无与伦比的性能被用于多种严苛的环境，其卓越性能在多种应用中得到验证，包括用于全球摩天大楼的高耐久性涂料（50年以上），海洋石油与天然气柔性管路（26年以上），以及光伏组件保护（10年以上）。阿科玛作为不断发展的电池市场的先驱者之一，通过加强持续创新成为全球高品质树脂的标杆供应商。
特制的性能
阿科玛几十年来一直是高性能PVDF树脂和柔性PVDF共聚物开发的先驱者。 我们专有的工艺技术可以调整PVDF树脂的分子量，粒径，结晶度和官能团，从而获得最优的性能。
乳液聚合的PVDF最初(50多年前)用于高端建筑涂料，涂料需要小粒径的PVDF树脂以获得高光泽和光滑的涂层表面。
更高的表面积 = 更容易溶解 = 加工更快
今天，在电池应用中，乳液聚合的PVDF树脂的小粒径与其独特的结构性能相得益彰，在NMP或丙酮中快速溶解，相反大粒径的悬浮聚合的PVDF颗粒在NMP中溶解可能非常慢。小粒径PVDF对于未来革命性的“干法混合工艺”也是非常关键的。
分子结构的影响
相比悬浮聚合，乳液聚合的PVDF主链中“头-头结构”稍高，这是由于乳液聚合温度相对较高，乳液聚合制备的PVDF熔点和结晶度比悬浮聚合的PVDF均聚物稍低。通常来讲，PVDF主链中“头-头结构”增加有助于提高其耐碱性，这对高镍三元体系是重要的。
分子量分布
Kynar® PVDF 乳液聚合通常带来单峰分子量分布结构的规格，另外聚合工艺也提供了灵活性，可以合成双峰分子量分布和/或更宽分子量分布的规格，为某些严苛需求的应用提供独特的解决方案。
我们通过调整聚合工艺，可以生产特定分子量分布的Kynar® PVDF，以满足一些严苛的应用需求。这一调整分子量分布的工艺是阿科玛技术的一个主要优势。
更优的成本，更好的性能，并且一致性的供应
锂离子电池市场正在快速增长。虽然市场最初的增长来自于手机，平板电脑及电动工具，而现在持续的市场需求大量来自电动汽车。严苛的汽车行业需要电池性能显著提升的同时降低成本，另外还需要全球化的一致性供应。 这是一个严峻的挑战。
阿科玛正在积极合作开发下一代超高能量正极，超高容量负极和超越锂电池技术项目。开放创新是我们持续成功的关键。
粘结剂的创新开发
阿科玛致力于粘结剂的创新开发，从而推动更安全和更高性能的电池发展。我们位于美国King of Prussia的电池研发中心致力于这一创新开发。我们邀请客户与我们共同合作，推动尖端技术的前进（高镍正极材料粘结剂，水性技术方案，干法工艺）。我们位于中国、法国、日本和韩国技术中心的团队也随时准备为您提供服务。
全球供应和支持
了解更多信息
了解用于电极粘结剂的Kynar® HSV系列和用于隔膜涂层的Kynar Flex® LBG系列的更多信息，请下载完整的产品手册。